1.初次撒料
（1）初次撒料时，混凝土面应无浮水，用手指按压混凝土时其表面浮浆湿软，单混凝土已初凝感觉不到松散游离的石子存在，也就是说手指按压混凝土时，有压痕但不能很深。
（2）与其他实物交接固化较快地方，先撒料，撒料后用木抹子和压抹子搓平抹压。
（3）撒料时，工具离开地面位置要尽量低，材料摊开面积要大，摊开厚度要均匀一致。
（4）只有确认可以撒料的地块才能撒料，不能早撒，也不能晚撒；不能错撒、漏撒以免导致耐磨层厚薄不均。必要时局部地方应补撒料。
2.整平提浆
（1）初次撒上的料吸水颜色变深后，才能开动整机整平提浆。
（2）整平机的运动过程与前述方法基本一致。
（3）不能完全依靠整平机，根据不同情形可以用压抹子、木抹子进行抹压提浆。
（4）初次撒料后可用铝合金刮尺刮平施工面。
（四）中涂撒料及整平提浆
1.中涂撒料及整平提浆的过程方法与初次撒料基本相同。
2.中涂撒料的次数一般控制有三次，越是往后，撒料量应该逐渐递减。
3.气温高时，混凝土凝结固化速度较快，可考虑撒料、整平提浆、撒料、连续进行。
4.根据混凝凝结固化情况，现场负责人应对施工地点、人员、机具、施工量等作出恰当配置和安排，并根据具体情况，兼顾施工进度与质量，作出正确决策与布置。
（五）最后一次撒料及平整
1.最后一次撒料时用手指按压混凝土表面，稍有压痕，但有明显手印和手指明显感到湿，也就是说混凝土此时接近终凝但还不到终凝。
2.撒料后稍等一会儿等材料吸水后才整平，整平过程与前述方基本一样。
3.撒料时一定要保证施工地块以外边缘带来一米清洁卫生，这时与其他杂物不能混入施工地块。
4.此次撒料最好用颗粒级较小的耐磨材料：如用正常级配的耐磨材料，一定要确保地坪稍湿软，整平机能把耐磨骨料抹压嵌入地坪内。
5.工地负责人应该现场巡视，勤用手摸，以便做出正确判断并及时安排人员处置。
（六）紧光机紧光
1.最后一次撒料并用整平机整平一次，随后安排紧光机紧光。
2.紧光机操作人员所穿鞋为平底鞋并带鞋套，其他人员此时不能随便进入施工地块。
3.紧光机光时应按一定路径运输不断运行。紧光机刀片倾斜角度及运转速度要与施工地坪状况相适应，以避免刀片粘吸耐磨层，造成地坪空鼓、起皮。
4.当耐磨层颜色变深，地坪开始变亮，用手指按压地坪完全无压痕，只是稍有手印和手指有的湿时，停止用紧光机紧光。
（七）镘刀手工紧光
1.所有紧光人员都要穿平底鞋并套鞋套。
2.紧光时应从一处向另一处后退进行，后退次数要少，幅度要大；下蹲姿势要有利于镘刀大幅度移动（约2m）并保证手能较大用力到镘刀上。
3.镘刀倾斜角度既要使镘刀与耐磨层的粘力小，又要保证镘刀不能刮伤耐磨层，后退紧光时，后排刀位压过前排5-10cm。
4.紧光路径应为纵横交叉进行，如局部地块干硬较快时，此地方先安排施工。
5.当发现有灰尘等污染物进入紧光地块时，要随时用干净扫帚扫除。
6.紧光过程中万一发现耐磨层脱皮，地坪刮伤等现象时，经用SOTETECH材料作界面处理后马上补上。
7.镘刀紧光次数要多遍但不可过度紧光，直到地坪表面明显光亮、完全干硬时应停止。
（八）地坪养护
1.地坪紧光完7天后，才能允许施工人员进行施工。
（九）注意事项
1.避免触及眼睛和皮肤，一旦触及眼睛，要立即用清水冲洗，并送医院治疗。
2.施工时要带好手套、护目镜及防火面具。
3.施工过程中避免吸入灰尘。
4.施工完毕后必须充分清洗。
